Les canonades d'acer inoxidable sense soldadura es produeixen mitjançant una sèrie de passos que inclouen escalfament, perforació, enrotllament i acabat per crear canonades sense costures soldades. Aquí teniu una explicació detallada del procés de producció, seguida dels mètodes de prova i estàndards que garanteixen la seva qualitat.
Procés de producció de canonades d'acer inoxidable sense soldadura
Preparació de matèries primeres
Preparació de Billets: Les palanxes d'acer inoxidable (barres massisses cilíndriques) es seleccionen i es tallen a la longitud requerida. Les palanxes s'inspeccionen per detectar defectes superficials i es preparen per escalfar-se.
Calefacció
Escalfament del Billet: La palangana s'escalfa en un forn de sol rotatiu o un forn d'inducció a una temperatura normalment al voltant dels 1200 graus - 1300 graus (2192 graus F - 2372 graus F) per suavitzar el metall i fer-lo més viable.
Piercing
Procés de perforació: La palangana escalfada es trasllada a un molí de perforació on es perfora mitjançant un perforador rotatiu o un molí de perforació Mannesmann. La palangana es gira i s'empeny sobre un mandril perforant o un tap per crear una closca buida. Això forma el tub rugós amb un centre buit inicial.
Rodant
Elongació o Pilger Mill Rolling: La closca buida s'enrotlla en un allargador o molí per reduir encara més el diàmetre i el gruix de la paret. El tub passa per una sèrie de suports de laminació amb rodets cònics que redueixen progressivament el seu gruix i allargan la seva longitud.
Procés de molí de mandril: S'introdueix un mandril (una vareta cilíndrica llarga) a la canonada buida mentre passa pels suports de laminació. Això ajuda a aconseguir les dimensions internes i externes desitjades mentre es manté una superfície interna llisa.
Reducció de mida i estirament
Molí de mida: La canonada passa per un molí de dimensionament per aconseguir un diàmetre exterior i un gruix de paret precisos. L'operació de dimensionament garanteix la precisió dimensional.
Molí reductor d'estiraments: En alguns casos, la canonada experimenta una reducció d'estirament, on es redueix encara més el diàmetre i s'ajusta per al gruix.
Tractament tèrmic
Recuit: La canonada està sotmesa a tractament tèrmic o recuit per alleujar les tensions internes, millorar la ductilitat i millorar les propietats mecàniques. El procés de recuit consisteix a escalfar la canonada a una temperatura específica i després refredar-la ràpidament (apagada) o lentament, depenent de les propietats desitjades.
Redreçar i tallar
Redreçament: El tub es fa passar per una redreçadora per corregir qualsevol corba o desviació de la forma desitjada.
Tall: La canonada es talla a les longituds requerides mitjançant màquines de tall, com serres o talladores de flama.
Acabat superficial
Descalcificació i decapat: La superfície de la canonada es neteja amb solucions àcides (decapat) o granallat abrasiu per eliminar les incrustacions, òxids i altres impureses.
Polit: La canonada es polida per aconseguir l'acabat superficial requerit, especialment per a aplicacions on un acabat llis és crític.
Inspecció i assaig
Inspecció visual i dimensional: Les canonades s'inspeccionen visualment per detectar defectes superficials i es comproven les seves dimensions per assegurar-se que compleixen les especificacions requerides.
Mètodes i estàndards d'assaig per a canonades d'acer inoxidable sense soldadura
Les canonades d'acer inoxidable sense soldadura se sotmeten a una sèrie de proves per verificar la seva qualitat i el compliment dels estàndards.
Mètodes de prova habituals:
Proves no destructives (NDT):
Prova d'ultrasons (UT): Utilitza ones sonores d'alta freqüència per detectar defectes interns o discontinuïtats.
Prova de corrents de Foucault (ECT): detecta defectes superficials i propers a la superfície mitjançant inducció electromagnètica.
Inspecció de partícules magnètiques (MPI): detecta discontinuïtats superficials i lleugerament subterrànies mitjançant camps magnètics i partícules de ferro (aplicable només a materials ferromagnètics).
Inspecció de penetrants de colorants (DPI): Utilitza un penetrant líquid per revelar defectes superficials que poden no ser visibles a ull nu.
Proves destructives:
Assajos de tracció: Mesura la força de la canonada estirant-la fins que es trenca.
Assaig de duresa: Determina la resistència del material a la sagnació.
Prova d'aplanament: Avalua la capacitat de la canonada per suportar l'aplanament sense trencar-se.
Prova de flexió: Avalua la ductilitat i la capacitat de la canonada per suportar la flexió sense trencar-se.
Prova d'impacte: Avalua la tenacitat o la capacitat de la canonada per absorbir energia durant la fractura.
Prova hidrostàtica:
La canonada s'omple d'aigua o un altre líquid i es pressuritza per comprovar si hi ha fuites, defectes o debilitats estructurals. Verifica la capacitat de la canonada per suportar la seva pressió nominal màxima.
Normes per a canonades d'acer inoxidable sense costures:
Diversos estàndards internacionals especifiquen els requisits de fabricació, proves i qualitat per a canonades d'acer inoxidable sense soldadura:
Normes ASTM:
ASTM A312: Especificació estàndard per a canonades d'acer inoxidable austenítiques sense soldadura, soldades i molt treballades en fred.
ASTM A213: Especificació estàndard per a calderes d'acer d'aliatge ferrític i austenític sense soldadura, sobreescalfador i tubs intercanviadors de calor.
ASTM A269: Especificació estàndard per a tubs d'acer inoxidable austenític sense soldadura i soldadura per al servei general.
ASTM A790: Especificació estàndard per a canonades d'acer inoxidable ferrític/austenític sense soldadura i soldades.
Normes ASME:
ASME SA312, SA213, SA269, SA790: Són especificacions equivalents a les normes ASTM però publicades per la Societat Americana d'Enginyers Mecànics per utilitzar-les en aplicacions de canonades a pressió.
Normes EN (Norma Europea):
CA 10216-5: Tubs d'acer sense soldadura per a pressió – Condicions tècniques de lliurament – Part 5: Tubs d'acer inoxidable.
CA 10297-2: Tubs circulars d'acer sense soldadura per a finalitats mecàniques i d'enginyeria general – Condicions tècniques de lliurament – Part 2: Acer inoxidable.
Normes ISO:
ISO 1127: Tubs d'acer inoxidable - Dimensions, toleràncies i masses convencionals per unitat de longitud.
ISO 2037: Tubs d'acer inoxidable per a la indústria alimentària.
Aquests estàndards proporcionen directrius sobre propietats del material, dimensions, toleràncies, acabat superficial, propietats mecàniques i mètodes de prova per assegurar que les canonades d'acer inoxidable sense soldadura compleixen els criteris de rendiment i seguretat requerits per a les aplicacions previstes.