1. Motiu:
Eliminació de l'estrès intern:En la fabricació i processament d'accessoris de canonades d'acer inoxidable, com ara processos d'estirament, flexió i modelat, s'introdueixen grans tensions internes. La presència de tensions internes afecta l'estabilitat i el rendiment del material i pot provocar deformacions, esquerdes i altres problemes. El recuit pot eliminar eficaçment aquestes tensions internes.
Restauració de la duresa: l'acer inoxidable produirà un enduriment durant el processament, fent que el material sigui més trencadís. El recuit pot fer que els grans tornin a créixer a través del procés de recristal·lització, restaurant la duresa i la ductilitat del material, millorant així el rendiment del processament i la vida útil dels accessoris de canonada.
Millora de l'estructura organitzativa:Durant el processament, l'estructura del gra de l'acer inoxidable pot canviar, amb grans desiguals o grans distorsionats. El recuit pot fer que els grans es redistribueixin uniformement, la formació d'una estructura organitzativa estable, millorant així les propietats mecàniques del material.
Resistència a la corrosió millorada:La capa protectora d'òxid a la superfície dels materials d'acer inoxidable es pot danyar després de l'enduriment per treball. El tractament de recuit pot ajudar a restaurar i millorar la capa d'òxid a la superfície de l'acer inoxidable, millorant així la seva resistència a la corrosió.
2. Procés
Calefacció:Els accessoris de premsa d'acer inoxidable s'escalfen a una temperatura determinada, normalment entre 950 graus i 1150 graus. Aquest rang de temperatura depèn de l'aliatge específic de l'acer inoxidable. Aquest rang de temperatura depèn de la composició específica de l'aliatge de l'acer inoxidable.
Holding:Després de l'escalfament a la temperatura objectiu, es manté un cert període de temps per garantir una temperatura uniforme a tota la peça de treball, permetent que les tensions internes s'alliberin completament i s'ajusti l'estructura del material. El temps de retenció depèn de la mida i el gruix de la peça, normalment entre mitja hora i unes poques hores.
Refredament lent:Després del recuit, la peça s'ha de refredar lentament per evitar que s'acumulin noves tensions com a resultat d'un refredament ràpid. El procés de refrigeració pot ser un refredament natural a l'aire o un refredament lent en un forn. Els diferents mètodes de refrigeració tindran un efecte sobre les propietats finals del material.
3. Resultats
L'alleujament de l'estrès:Després del recuit, s'alliberen les tensions residuals en els accessoris d'acer inoxidable, reduint el risc de distorsió i esquerdes induïdes per l'estrès.
Duresa millorada:L'acer inoxidable recoit recupera la seva duresa i ductilitat i és més capaç de suportar les tensions del processament i ús posteriors.
Uniformitat de l'organització:L'estructura del gra s'homogeneïtza, reduint problemes com la corrosió del límit del gra i millorant les propietats mecàniques i la vida útil del material.
Resistència a la corrosió millorada:mitjançant el recuit per restaurar i enfortir la capa de passivació superficial, millorar la resistència a la corrosió dels accessoris de canonada d'acer inoxidable, especialment en entorns durs en l'aplicació de la vida.
En resum, el recuit és una part vital del procés de processament d'accessoris de premsa d'acer inoxidable, mitjançant el tractament de recuit, podeu millorar significativament el rendiment integral dels accessoris per garantir la seva fiabilitat i durabilitat en ús.
